场景痛点：
在传统制造工厂中，生产设备品牌众多、协议各异（如PLC、仪器仪表、数控机床、工业机器人等），形成“数据孤岛”。设备状态无法实时感知，故障预警依赖人工巡检，停机维修成本高昂；同时，水电油气等能耗数据粗放，难以进行精细化管理与优化。在厂区复杂电磁环境下，有线网络部署困难，WiFi不稳定，难以满足海量数据实时传输需求。
解决方案：
对此，物通博联提供基于5G工业智能网关的解决方案。
全协议接入，打破数据孤岛：网关内置多种工业协议驱动库，并支持自定义报文解析，可轻松连接PLC、 数控机床、仪器仪表、传感器等各类新旧设备，实现设备数据的统一采集与标准化。
5G高速无线传输，部署灵活可靠：利用5G网络大带宽、低时延、高可靠的特性，网关可将海量设备数据（如振动、温度、电流、生产计数、能耗读数）实时、稳定地传输至云端或本地监控中心，无需复杂布线，特别适合老旧车间改造或移动产线。
应用功能：
智慧运维管理：通过实时监测设备运行参数，结合告警告警规则与运维管理模块实时监测设备健康状态，提前预警潜在故障并下发运维工单，促进“被动维修”转变为“预测性维护”，大幅减少非计划停机。
能效精细管理：实时采集各生产线、重点设备的能耗数据，进行可视化分析与碳排放监测。通过数据对比与趋势分析，发现能耗异常与节能空间，为优化生产排程、工艺参数提供数据支撑，实现绿色低碳生产。
客户价值：
降本增效：减少设备意外停机时间，降低维护成本，提升整体设备效率（OEE）。
节能降耗：实现能耗可视化管理，识别节能潜力，提高综合能耗水平。
决策智能化：为工厂管理提供实时、准确的数据看板，驱动基于数据的科学决策。
审核编辑 黄宇
